LED sokak lambası dökümünde hangi malzemeler kullanılıyor?

Ortak Malzemeler LED Sokak Lambası Döküm

1. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları

Bu alaşımlar, sokak lambası muhafazalarının hafiflik ve dayanıklılık gibi ikili gerekliliklerini karşılamak üzere iyi akışkanlığı yüksek mukavemetle birleştirerek silikon, magnezyum ve bakır gibi çeşitli oranlarda elementlerle özel olarak formüle edilmiştir.

2. Isıl işlemden sonra geliştirilmiş ısıl iletkenliğe sahip alüminyum alaşımları

Solüsyon işlemi ve eskitme işlemleri yoluyla, malzemenin termal iletkenliği önemli ölçüde iyileştirilebilir, bu da LED çiplerinin ısı dağılımına yardımcı olur ve ömrünü uzatır.

3. Yüzey işlemlerine uygun alüminyum alaşımları

Korozyon direnci, oksidasyon direnci ve estetik açıdan hoş püskürtme veya anotlama elde etmek için, sonraki yüzey işlemlerinin yapışmasını ve tekdüzeliğini sağlamak üzere genellikle uygun miktarlarda demir ve manganez içeren alaşım dereceleri seçilir.

4. Uluslararası Kalite Sistemlerine Uygun Malzemeler

IATF16949 kalite yönetim sistemi tarafından sertifikalandırılmış ham maddeler, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri gibi pazarlarda ürün kalitesi uyumluluğunu sağlamak ve müşterilerin sıkı güvenilirlik gereksinimlerini karşılamak için kullanılır.

LED Sokak Lambası Döküm Kalıbı Nasıl Tasarlanır?

LED Sokak Lambası Döküm Kalıpları için Tasarım Hususları

1. Ön Geometrik Modelleme ve Ayrım Analizi (CAD/PRO/E)

Lambanın şeklinin 3 boyutlu modelini tamamlamak için PRO/E (şimdi Creo) kullanılarak, ayırma çizgisi, taslak açısı ve kapı düzeni, katılaşma sonrasında gerilim veya deformasyon olmadan dökümün düzgün bir şekilde kalıptan çıkarılmasını sağlamak için otomatik olarak oluşturulur.

2. Yolluk ve Yolluk Sisteminin Optimizasyonu

Yolluk, yolluk ve yükselticilerin akış analizi, gaz sıkışması ve soğuk kapatma gibi kusurları önlemek için sayısal simülasyon (CAE) kullanılarak gerçekleştirilir; ince duvarlı lamba muhafazaları için, metalin tamamen doldurulmasını sağlamak amacıyla saptırma veya katmanlı döküm özellikle önemlidir.

3. Isıl İşlem ve Soğutma Sistemlerinin Koordineli Tasarımı

Kalıp tasarımı aşamasında soğutma devresi düzenlerinin malzeme ısıl işlem süreçleriyle (çözelti işlemi ve yaşlandırma gibi) entegre edilmesi, hızlı ve düzgün bir soğutma sağlayarak dökümlerin yoğunluğunu ve termal iletkenliğini artırır.

4. Kalıp Yapısal Mukavemet ve Ömür Değerlendirmesi

Yüksek basınçlı döküm sırasında kalıbın gerilim dağılımını değerlendirmek için sonlu elemanlar analizi (FEA) kullanılarak, boyutsal doğruluğun ve yüzey kalitesinin seri üretimde bile korunmasını sağlamak için yüksek mukavemetli çelik veya sertleştirilmiş kalıp bileşenleri seçilir.