Alüminyum kalıp dökümünde endüstriyel kapı operatörü veya forklift şanzımanı muhafazası

Alüminyum Die Döküm Konutu: Modern Endüstriyi Güçlendiren Hassas Üretimin Çekirdek Motoru

1. Hassas Döküm Teknolojisinin Atılım İnovasyonu
Geleneksel kum döküm veya düşük basınçlı döküm işlemleri ile karşılaştırıldığında, alüminyum kalıp döküm teknolojisi, kalıpların yüksek basınçlı hızlı doldurulmasının kalıplama yöntemi yoluyla metal yapının yoğunlaştırma yeniden yapılandırılmasını sağlar. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd tarafından kullanılan 1600t seviyesi tam otomatik kalıp döküm ekipmanı, 800 bardan fazla bir enjeksiyon basıncına sahiptir, bu da 0.1 saniye içinde kalıp boşluğu dolgusunu tamamlayabilir, böylece alüminyum alaşım erimesi, katıleştirme işlemi sırasında tek tip ve ince taneli yapı oluşturur.

Endüstriyel robot eklem azaltıcıları alanında, bu teknik avantaj özellikle belirgindir. Die döküm ile oluşturulan robot RV redüktör muhafazasının duvar kalınlığı, 0.05mm/m'lik bir düzlük doğruluğu korurken 3 ± 0.2 mm aralığında kontrol edilebilir.

2. Çok fonksiyonlu entegre sistem mühendisliği yeniliği
Modern alüminyum kalıp döküm gövdesi geleneksel koruyucu kapakların tek fonksiyonunu kırmış ve yağlama yönetimi, titreşim baskılama ve akıllı izlemeyi entegre eden kompozit bir sisteme dönüşmüştür. Yeni enerji aracı azaltıcıları alanında, kalıp döküm gövdesi, petrol kanalı ağını kalıp içi insert teknolojisi aracılığıyla entegre eder ve yağlama sisteminin sızıntı oranını 0,5 ml/s'nin altına düşürmek için labirent sızdırmazlık yapısı ile işbirliği yapar. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, fotovoltaik izleme sistemi için, stres algılama modülünü doğrudan kalıp döküm yapısına yerleştiren ve esprili enjeksiyon kalıplama işlemi yoluyla sinyal iletim hattının tam olarak sızdırmasını sağlayan akıllı bir şanzıman gövdesi geliştirdi.

3. Endüstriler arası uygulamaların sanayileşme uygulaması
Endüstriyel kapı makineleri alanındaki uygulama, kalıp döküm teknolojisinin ölçek faydalarını vurgulamaktadır. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, karmaşık boşlukların bir kerelik kalıplanmasını sağlamak için çok kayık çekirdek çeken bir kalıp yapısı benimser. 500T kalıp döküm makinesinin seri üretimi ile ürün dağıtım döngüsü 7 güne kısaltılır, yıllık üretim kapasitesi 500.000 parçayı aşar ve müşterinin küresel pazar payı%28'e çıkarılır.

4. Endüstriyel zincirde işbirlikçi bir yenilik modeli
Beilun Bölgesi'nde önemli bir kalıp işletmesi olarak Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, kalıp gelişiminden yüzey işlemine kadar tam bir endüstriyel zincir kapasitesi oluşturmuştur. Bağımsız olarak geliştirilen Pro/e parametrik tasarım platformu, müşterilerin 3D modellerini otomatik olarak kalıp döküm işlem çözümlerine dönüştürebilir ve yeni ürün geliştirme döngüsünü%40 kısaltabilir. Yeni Enerji Aracı Elektrikli Sürücü Kutusu Projesi'nde şirket, malzeme tedarikçileri ile ortaklaşa yeni bir alüminyum-silikon alaşımı geliştirdi, bu da uzamayı% 8'e çıkardı ve 15G hızlanma darbe testini başarıyla geçti.

Dijital fabrikaların inşası rekabet avantajını daha da güçlendirdi. MES sistemini konuşlandırarak, Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd., eritmeden CNC işlemeye kadar tam işlem izlenebilirliği elde etmiştir ve anahtar işlemlerin CPK değeri 1.67'nin üzerinde sabit kalmıştır. Bu imalat sistemi, şirketi bir Alman endüstriyel iletim devine yılda 300.000 adet istikrarlı bir teslimat sağlamayı desteklemektedir ve ürün kusuru oranı 200pm altında tutulur. .