Valf dökümünde yaygın kusurlar nelerdir?

içinde vana döküm Üretim süreci, ortak kusurlar esas olarak aşağıdaki kategorilere girer. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd.'nin valf basınçlı döküm alanında teknolojik avantajlarından ve kalite kontrol sisteminden yararlanılarak bu kusurlar etkili bir şekilde önlenebilir ve oluşma oranları azaltılabilir.

1. Gözeneklilik ve Büzülme Boşlukları

Nedenleri: Erimiş alüminyumun doldurulması veya katılaştırılması işlemi sırasında gazlar tamamen dışarı atılmaz veya eşit olmayan soğutma oranları, lokal büzülmeye yol açar.
Etki: Gözeneklilik, vananın yapısal gücünü zayıflatır ve sızdırmazlık performansını etkiler.
Jieda'nın Avantajı: Şirket, akış analizi için gelişmiş CAE simülasyon yazılımını kullanıyor, geçit sistemini ve soğutma devresini optimize ediyor ve gözenekliliği önemli ölçüde azaltıyor.

2. Soğuk Kapatma

Nedenleri: Erimiş metal kalıbın içinde düzgün bir şekilde akmaz, bu da iki metal akışının temas yüzeyinde tam olarak kaynaşmamasına neden olur.
Etki: Soğuk kapatmalar vana gövdesi yüzeyinde çatlaklara veya sızıntılara neden olarak servis ömrünü etkileyebilir.
Jieda'nın Avantajları: 80'den fazla yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahı ve otomatik basınçlı döküm ekipmanıyla, metal dolum hızı ve sıcaklığının hassas kontrolünü sağlayarak soğuk kapanmaları en aza indiriyoruz.

3. Sıcak Çatlaklar

Nedenleri: Soğutma sırasındaki aşırı sıcaklık değişimleri metalde iç gerilime ve çatlaklara neden olur.
Etki: Sıcak çatlaklar, yüksek basınç altında valf arızasına yol açabilir.
Jieda'nın Avantajları: Şirketimiz, sıcak çatlak vakalarını önemli ölçüde azaltmak için soğutma sistemini sistematik olarak izleyen ve düzenleyen IATF 16949 kalite yönetimi aracılığıyla kapalı döngü bir risk önleme sistemi uygulamaktadır.

4. Yüzey Kusurları (örn. çapak, çentik, oksit tabakası)

Nedenleri: Uygun olmayan kalıp yüzeyi işlemi, yetersiz havalandırma veya standartların altında ikincil işlem.
Etki: Yüzey kusurları valf tertibatının doğruluğunu ve görünüm kalitesini etkiler.
Jieda'nın Avantajları: Pürüzsüz, çapaksız valf yüzeyleri sağlamak için hassas parlatma, kumlama ve pas önleme işlemleriyle donatılmış profesyonel bir yüzey işleme atölyemiz var.