Etkili ısı dağılımı ihtiyaçlarını karşılamak için yeni enerji elektrikli araçların kalıp döküm kontrol kutusu muhafazası nasıl tasarlanır?

Alüminyum alaşımı genellikle malzeme olarak seçilir Kalıp döküm kontrol kutusu muhafazaları İyi termal iletkenliği, düşük yoğunluğu, yüksek mukavemet ve korozyon direnci nedeniyle. Sadece ısıyı etkili bir şekilde yürütmekle kalmaz, aynı zamanda toplam ağırlığı da azaltır, böylece aracın enerji verimliliğini artırır.
Die döküm kontrol kutusu muhafazasında ısı dağılma yüzgeçlerinin tasarlanması, ısı dağılma alanını artırabilir ve ısı dağılma verimliliğini artırabilir. Yüzgeçlerin şekli, boyutu ve düzeni, ısı yükü ve ısı yayma gereksinimlerine göre optimize edilmelidir. Kalıp döküm kontrol kutusu muhafazasının içinde bir ısı yayma kanalı tasarlamak, hava veya soğutucu akışını ısıyı ortadan kaldırmak için yönlendirebilir. Bu tasarımın, soğutucu sızıntısını veya hava kısa devresini önlemek için kanalın düzgünlüğünü ve sızdırmazlığını sağlamalıdır. Yüksek güç yoğunluğuna sahip denetleyiciler için, su soğutması ısı yayılması için kullanılabilir. Die döküm kontrol kutusu muhafazasının içinde soğutma suyu kanalları tasarlayarak, soğutucu sirkülasyonu ısıyı ortadan kaldırmak için kullanılır. Bu yöntem daha yüksek ısı yayılma verimliliğine sahiptir, ancak ek soğutma sistemleri ve sızdırmazlık önlemleri gerektirir.
Kontrolör ve kalıp döküm kontrol kutusu muhafazası arasında termal iletken silikon gres veya termal iletken yalıtım tabakaları uygulanması, ısı kaynağı ve ısı yayma cihazı arasındaki termal direnci azaltabilir ve ısı transfer verimliliğini artırabilir. Termal gres düşük termal direnç ve iyi termal iletkenlik özelliklerine sahiptir, termal yalıtım tabakaları ek yalıtım koruması sağlayabilir.
Üründe kullanılan yüksek basınçlı döküm işlemi, ısı iletimine elverişli yapısal mukavemeti korurken ürünün duvar kalınlığını azaltabilir. Buna ek olarak, yüksek basınçlı döküm ayrıca üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetleri azaltabilir. Makul dökme sistemi tasarımı, alüminyum sıvının dolgu işlemi sırasında gazını düzgün bir şekilde boşaltabilmesini, gözenekler ve oksit inklüzyonları gibi kusurları azaltabilmesini ve böylece kalıp dökümün ısı dağılma performansını artırabilmesini sağlayabilir.
Kalıp döküm kontrol kutusu muhafazasının tasarımı, içinde üretilen elektromanyetik radyasyonun diğer elektronik ekipmanlara müdahale etmesini önlemek için elektromanyetik uyumluluğu da dikkate almalıdır. Muhafaza, elektrik tahrik sisteminin uzun süreli ve sabit çalışmasını sağlamak için toz, nem ve diğer kirleticilerin iç mekana girmesini önlemek için yeterli koruma seviyesine sahip olmalıdır. .