1. Isı Yayılımının İletim Verimine Doğrudan Etkisi Artan sıcaklık, yağlama yağının viskozitesini azaltır, daha ince bir yağ filmi oluşmasına ve dişli yüzeylerinde sürtünme katsayısının artmasına neden olur, dolayıs...
DEVAMINI OKU
1. Isı Yayılımının İletim Verimine Doğrudan Etkisi Artan sıcaklık, yağlama yağının viskozitesini azaltır, daha ince bir yağ filmi oluşmasına ve dişli yüzeylerinde sürtünme katsayısının artmasına neden olur, dolayıs...
DEVAMINI OKU1. Yoğun, yüksek yoğunluklu yapı Yüksek basınçlı döküm işlemi sırasında, alüminyum alaşımı kalıp içinde hızla doldurulup katılaşarak neredeyse gözeneksiz, yoğun bir yapı oluşturarak parçaların yüksek yükler altında...
DEVAMINI OKUOrtak Malzemeler LED Sokak Lambası Döküm 1. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları Bu alaşımlar, sokak lambası muhafazalarının hafiflik ve dayanıklılık gibi ikili gerekliliklerini karşıla...
DEVAMINI OKU Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd Otomatik Kalıplı Makine Teknolojisi: Motor parçalarının yüksek hassasiyetini sağlamanın anahtarı Die döküm
1. Gelişmiş Tasarım Yazılımının Uygulanması
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, ürün tasarım aşamasında CAD/CAM/CAE gibi gelişmiş tasarım yazılımlarını tanıttı. Bu yazılım sadece tasarım verimliliğini artırmakla kalmaz, daha da önemlisi, kalıp döküm işlemi sırasında parçaların deformasyonunu ve stres dağılımını doğru bir şekilde simüle edebilir ve analiz edebilir, böylece tasarım aşamasında ürün yapısını optimize edebilir ve tasarım kusurlarının neden olduğu hassas sorunları azaltabilir.
2. Yüksek hassasiyetli ekipmanın desteği
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, hassas CNC işleme merkezleri, CNC EDM makineleri, tel kesme makineleri, kalıp kelepçeleme makineleri, vb. Bu ekipman, motor parçalarının hassas üretimi için güçlü donanım desteği sağlar.
CNC İşleme Merkezi: Kalıp boşluklarını ve parçalarını doğru bir şekilde işleyerek kalıpların ve parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir.
CNC EDM ve tel kesme makinesi: Kalıpların ince işlenmesi için kullanılır, özellikle karmaşık şekillerin ve küçük yapıların işlenmesi, kalıpların doğruluğunu ve dayanıklılığını daha da artırır.
Otomatik kalıp döküm makinesi: Gelişmiş kontrol sistemlerini ve hassas kalıp döküm işlemlerini kullanarak, yüksek hassasiyeti istikrarlı ve verimli bir şekilde üretebilir Motor parçaları Desting Döküm .
3. Sıkı Hammadde Kontrolü
Hammaddelerin kalitesi, kalıp döküm parçalarının doğruluğu ve performansı üzerinde hayati bir etkiye sahiptir. Ningbo Jieda, alüminyum külçelerin bileşiminin yüksek standartlara ulaşmasını sağlamak için hammaddelerin seçimi ve kontrolünde son derece katıdır, özellikle ağır metal içeriği standardı aşamaz. Yüksek saflıkta, safsızlıksız alüminyum külçeler, gözenekler, yapışma, cüruf inklüzyonları ve kalıp döküm işlemi sırasında çökme gibi kusurları azaltabilir, böylece kalıp döküm parçalarının doğruluğunu ve yüzey kalitesini artırabilir.
4. Kalıp Tasarımı ve Üretiminde Profesyonellik
Kalıp, kalıp döküm parçalarının doğruluğunun anahtarıdır. Kalıp tasarımı ve işleme konusundaki onlarca yıllık deneyim ile Ningbo Jieda, kalıbın doğruluğunu, rasyonalitesini, bilimselliğini ve kullanım kolaylığını sağlayabilir. Şirket, yüksek hassasiyetli, uzun ömürlü kalıp döküm kalıpları hızlı ve verimli bir şekilde geliştirmek için gelişmiş kalıp üretim ekipmanı ile birleştirilmiş yüksek kaliteli ithal kalıp çeliği kullanıyor.
V. Akıllı ve Otomatik Kalıplama Süreci
Ningbo Jieda, yeni akıllı ve otomatik yüksek verimli kalıp döküm ekipmanı tanıttı ve istikrarlı, hızlı ve verimli robotlar geleneksel manuel operasyonların yerini aldı. Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, daha da önemlisi, kalıp döküm işlemi sırasında hassas sıcaklık kontrolü, zaman kontrolü ve basınç kontrolü sağlar, böylece kalıp döküm parçalarının yüksek hassasiyetini ve tutarlılığını sağlar.
Sıcaklık Kontrolü: Ölüm işlemi sırasında stabil akışkanlığı korumasını sağlamak ve sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu boyutsal sapmaları azaltmak için alüminyum sıvının sıcaklığını tam olarak kontrol edin.
Zaman Kontrolü: Kalıp döküm parçalarının durumunda oluştuğundan emin olmak için doldurma, tutma basıncı, soğutma vb. Gibi kalıp döküm işleminin her aşamasını tam olarak kontrol edin.
Basınç Kontrolü: Kalıp dökülen parçaların iç yapısının yoğun ve kusursuz olmasını sağlamak için kalıp döküm makinesinin enjeksiyon basıncını ve tutma basıncını tam olarak kontrol edin. .
Hazır mısın İşbirliği yapmak Jieda ile?
* E -postanız bizimle güvende, spam yapmıyoruz.